硬質(zhì)氧化電源與陽極氧化電源相比屬于高壓電源，本硬質(zhì)氧化電源的空載電壓在800伏以上，因此操作時應注意安全，并遵守以下事項。

1、通電前應保證接地完好無誤。

2、在進行硬質(zhì)氧化過程中嚴禁觸摸陰、陽極及一切帶電體和金屬物，包括制冷機組。

3、決不可在氧化電源設備通電時裝配試樣或工件、陰極板等。

4、在進行硬質(zhì)氧化前，應事先確定“硬質(zhì)氧化/微弧氧化轉(zhuǎn)換到開關(guān)”是否處于硬質(zhì)氧化的位置，如果不在此位置，應在氧化電源設備不通電時才能置位。反之若要換位，也應在電源不帶電時進行。

5、不能用硬質(zhì)氧化電源進行任何微弧氧化處理或其他電化學處理，以免造成人身安全事故。

6、槽液長期不用時（不超過兩天），應將槽液清除，以延長制冷管壽命，清洗槽內(nèi)時用清水浸泡一小時左右，并開攪拌機，不能用力擦洗制冷管。在清洗內(nèi)、裝配試樣等操作過程中，嚴禁劃傷、碰傷制冷管，并切忌在制冷管保護層受到損傷的情況下進行試樣或工件的陽極氧化工作（弧氧化相同）。否則，造成的損失用戶自負。

7、硬質(zhì)氧化試樣的處理表面積最大不超過4dm2。硬質(zhì)氧化過程中，氧化液的溫度不超過30℃。不按此操作造成設備損壞等損失用戶自負。

8、若在氧化處理時試件脫落或不導電，應停電后進行重新裝配。

9、應時常查看制冷機的高、低壓表是否正常，有無壓力值，若無壓力，表明有漏氣現(xiàn)象或制冷管損壞，此時決不可開啟制冷機（微弧氧化相同），否則造成的損失用戶自負。

10、硬質(zhì)氧化或微弧氧化槽液深度不應超過氧化槽深度的一半，即氧化液的液面高小于槽深的二分之一。