鋁型材的處理工藝有非常多，而氧化處理更是能使鋁表面獲得上色、耐磨、耐高溫等性能，那么氧化工藝中的陽極氧化與導電氧化有什么區(qū)別呢？下面由常州鋁陽極氧化廠家龍騰鋁氧化來和大家介紹一下陽極氧化膜和導電氧化膜的區(qū)別。

鋁零件在對應的加工工藝標準下，由于外部電流的影響下，會在鋁零件表層形成一層氧化膜。為了擺脫鋁型材表面強度、耐用等性能低下的瑕疵，提高使用范圍，增長使用期限，金屬表面處理工藝變成鋁零件應用中不可缺少的環(huán)節(jié)，而陽極氧化是目前算得上較為完善且出色的一類工藝。

鋁陽極氧化是在導電高壓的條件下開展的；而導電氧化無需導電，放入藥劑里浸沒就可以了，實際上也是一種化學反應。

鋁陽極氧化所需的時間較長，通常需要半個小時；而導電氧化僅需半分鐘就行了。

鋁陽極氧化形成的膜通常有1μm至數十μm，較為硬實耐用；而導電氧化形成的膜就僅有0.01-0.15μm且耐磨性能差，但特點是不光能導電還耐大氣腐蝕。

一般氧化膜自身并不是導電的，但由于導電氧化所形成的氧化膜過薄了，所以就具備了導電性。

以上便是有關鋁氧化處理工藝的不同。如果大家還有哪些不明白的地方，歡迎大家前往常州鋁氧化廠家龍騰鋁氧化進行了解咨詢。